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    導熱油爐調試操作步驟—脫水排氣

    欄目:行業動態 · 發布日期:2020年1月3日 · 作者:中成泵業

    烘爐合格后即可進人脫水環節。脫水也稱為熱油循環,其目的是通過逐漸提高爐和導熱油的溫度,并不斷進行循環,將導熱油中的水分和低揮發度成分逐漸排出,以確保導熱油能平穩均勻地循環。通常情況下,這一過程大約需要48 h。多級泵

    當導熱油溫度升到100℃以上時,管路系統中殘余的水分和導熱油中的低揮發度成分開始汽化。此時應提前打開膨脹槽上的輔助排氣閥和放空閥。隨著溫度的升高,汽化明顯加劇,所以脫水、排氣過中的升溫速率應嚴格控制在5℃/h之內。隔膜泵

    當水分和低揮發度成分開始汽化時,循環油泵丁作壓力會產生明顯波動,膨脹槽上放空排氣口處可以看到有氣體逸出。此時應保持導熱油在該溫度下循環運行,并且維持足夠長的時間使氣體充分逸出,直至循環油泵丁作壓力漸趨穩定且該溫度下汽化產生的氣體基本排完。之后,導熱油的溫度再升高約5℃,繼續脫水、排氣,該過程應一直持續到導熱油的溫度升至工作溫度為止。油桶泵

    一般情況下,導熱油加熱到105~130 ℃時排氣量最大,這時應密切注意膨脹槽上放空排氣口的排氣狀況及壓力表、循環油泵的工作狀況。如果出現排氣口排氣激烈、循環油泵運行不穩、壓力表指針擺動劇烈等現象,說明溫度過高、升溫速率過快,應立即降低爐溫,以避免排氣速度過快將導熱油帶起,使其噴出造成“噴油”事故。隨著導熱油溫度的升高,經反復排氣,導熱油中的水分及壓力表示數趨于平穩,導熱油爐運行正常。潛水泵


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