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對于蒸發急冷塔外壁出現的濕壁腐蝕穿孔現象，需要在焚燒系統停車或大修期間對有濕壁腐蝕 穿孔的區域進行修補，具體方案如下：隔膜泵
拆掉蒸發急冷塔外保溫，仔細檢査塔體外殼，標記穿孔位置。
測量蒸發急冷塔外殼壁厚。根據腐蝕穿孔的位置，沿著蒸發急冷塔軸向，多取不同高度的截面 測量壁厚，每個截面沿著塔體徑向取8~12個點測量 并記錄壁厚值。磁力泵
對測量的壁厚值進行分析，判斷出蒸發急冷塔外殼腐蝕區域的大小及需要維修的區域：
檢測蒸發急冷塔內部澆注料，清除掛壁，并將外殼腐蝕穿孔區的澆注料敲掉。
切割蒸發急冷塔外殼上的腐蝕穿孔區域，更換并焊接新的殼體鋼板。潛水泵
給新換的殼體鋼板內部焊接錨同釘，重做澆注料，然后完成烘爐。高溫磁力泵
通過對蒸發急冷塔的用途說明，詳細分析了影 響蒸發急冷塔濕壁腐蝕的各個因素，并提供了串現 濕壁腐蝕穿孔時的解決方案，以及設計時的CFD數 值模擬結果分析。蒸發急冷塔作為一種噴霧急冷設備，可大大減少二噁英的生成，其長久穩定運行，離不開日常科學合理的運營管理和維護。伴隨著廢液 或固廢焚燒處理技術的快速發展，蒸發急冷塔將會有更加廣闊的應用空間。油桶泵